گروت چیست؟

دوغاب سنتی از مخلوط سیمان تهیه می شود، ضد آب نیست و در واقع وقتی خیس می شود آب را جذب می کند. دوغاب های با مقاومت بالا، تنظیم سریع و جریان آزاد برای انواع کاربردهای پشتیبانی در مهندسی عمران، عمران عمومی و کاربردهای صنعتی. طیف وسیعی از مواد مناسب برای پمپاژ یا روشهای سنتی قرار دادن برای تزریق بدون خالی شکاف های 0.1 تا 140 میلی متر و بالاتر. همچنین لکه ها را به راحتی جذب می کند، همانطور که هرکسی که دوغاب را اسکراب کرده است، به آن گواهی می دهد. از طرف دیگر، گروت اپوکسی از رزین های اپوکسی ترکیب شده با پودر پرکننده ساخته شده است. فاصله های موازی تا 8 میلی متر، در حالی که شکاف های باریک ممکن است تا پر پر شوند. مناسب برای استفاده در سخت ترین شرایط که نیاز به استحکام مکانیکی استثنایی دارد. فرمولاسیون سه قسمتی مقاومت شیمیایی خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی دارد. مقاوم در برابر آب دریا، فرآورده های نفتی، در برابر چرخه های ذوب یخ مقاوم است. این باعث می شود که ضد آب باشد و تقریباً کاملاً در برابر لکه ها مقاوم باشد.

دوام این دستگاه آن را به گزینه ای ایده آل برای زیر صفحه ستون های کف و مناطق پر رفت و آمد تبدیل می کند. دوغاب گروت اپوکسی دچار ترک خوردگی، کوچک شدن یا تغییر رنگ نمی شود و برای استفاده در مناطق مرطوب مانند دوش ایده آل است. همچنین در برابر مواد شیمیایی سخت موجود در محصولات تمیز کننده بسیار مقاوم است. به عنوان یک مزیت اضافی، برخلاف دوغاب سیمان سنتی، گروت اپوکسی به دلیل ماهیت غیر متخلخل نیازی به آب بندی ندارد. کاربرد دوغاب گروت اپوکسی نسبت به دوغاب سنتی دشوارتر است. زمان استفاده بیشتر طول می کشد و سریع تنظیم می شود، بنابراین باید به صورت مرحله ای اعمال شود. کاشی ها نیز قبل از استفاده از گروت اپوکسی باید کاملاً تمیز شوند. اپوکسی می تواند سطوح متخلخل مانند سنگ طبیعی را تغییر رنگ دهد، بنابراین این سطوح باید قبل از تزریق آب بندی شوند. اپوکسی همچنین می تواند ظاهری پلاستیکی نسبت به سیمان بافت گروت معمولی داشته باشد.

هرگونه باقی مانده اپوکسی روی کاشی ها براق می شود، بنابراین باید بلافاصله پس از استفاده کاملاً تمیز شود. به دلیل درخشندگی، دوغاب اپوکسی نیز کمتر می بخشد و نواقص کاشی کاری شما را برجسته می کند. گروت اپوکسی همچنین دارای قیمت بسیار بالاتری است. انتظار می رود سه تا پنج برابر بیشتر از گروت سیمانی استاندارد برای محصول خود هزینه کنید. زمان اضافی برای استفاده از اپوکسی و تمیز کردن کامل پس از آن نیز به نتیجه نهایی می افزاید و این دوغاب را به سرمایه گذاری قابل ملاحظه ای تبدیل می کند. در صورت انتخاب دوغاب اپوکسی، رنگ دوغاب خود را تا حد ممکن با رنگ کاشی خود مطابقت دهید. این امر باعث می شود که هرگونه نقص در کاشی کاری یا دوغاب کمتر آشکار نشود. همچنین اطمینان حاصل کنید که کاشی کاری شما در استفاده از گروت اپوکسی تجربه دارد، زیرا مراحل مورد نظر با دوغاب سیمان سنتی تفاوت زیادی دارد. گروت اپوکسی به دلیل استحکام بالا و مقاومت شیمیایی مشهور است و آن را به محلول همه کاره برای طیف وسیعی از کاربردهای تخصصی تبدیل می کند.

برخلاف سایر دوغاب هایی که تمیز کردن منظم آنها ضروری است، طبیعت غیر متخلخل رزین اپوکسی اجازه نمی دهد خاک، کثیفی یا رطوبت به محلول های دوغاب نفوذ کند. اگر نصب شما در معرض سایش سنگین یا شرایط سخت است، دوغاب کاشی اپوکسی بوستیک یک اقدام پیشگیرانه عالی است که چسبندگی سفت و مقاومت در برابر لکه را ارائه می دهد. محاسبات پشت آنچه ستون می تواند پشتیبانی کند بر اساس تماس بین صفحه پایه و فونداسیون است. یکی از راه های به حداکثر رساندن ناحیه تماس پر کردن فضای خالی با گروت اپوکسی است. گروت اپوکسی به طور خاص این عمل را انجام می دهد. تنظیم ستون در ارتفاع دقیق بسیار دشوار است. همه الگوهای سوراخ پیچ باید هم تراز باشند و غیره. یکی از راه های تنظیم ارتفاع ستون این است که صفحه پایه را روی پیچ و مهره لنگر قرار دهید. با تنظیم بالا و پایین مهره ها، ستون را به اطراف حرکت می دهید. این امر باعث خالی زیر صفحه پایه ستون می شود و این به نوبه خود با دوغاب پر می شود تا وزن را مستقیماً به سیستم پایه منتقل کند.

کاربرد گروت:

موارد استفاده شامل : درزبندی آشپزخانه ها، حمام ها، محیط های حساس به بهداشت مانند بیمارستان ها، برخلاف محلول های اپوکسی سنتی، گروت های اپوکسی ضمن حفظ مقاومت و استحکام استثنایی در برابر سایش، کارایی بالایی را ارائه می دهند. ماندگاری محصولات اپوکسی ما نیز قبل از باز شدن نامحدود است. موارد استفاده شامل صفحات پایه ماشین آلات، ریل های جرثقیل، بلبرینگ پل، کمپرسورها و پمپ ها، ماشین آلات رفت و برگشتی، بارهای ضربه ای زیاد، پر شدن فضا و انتقال تنش است. همچنین برای بلبرینگ، میله های شروع کننده، رولپلاکریل های جرثقیل، صفحات پایه ماشین، پیچ و مهره های نصب، رفع چراغ باند و غیره. شرایطی که ترخیص های شدید بر مشکلات دستیابی به تثبیت ایمن می افزاید. این محصول برای انواع کارهای ساختمانی، راه سازی ها، پر کردن استند ماشین آلات سنگین، پل سازی، ساخت سد، پر کردن فضای خالی زیر شاسی ها و بیس پلیت ها، ثابت سازی ریل جرثقیل ها، گروت ریزی در زیر صفحه ستون هایی که در مجاورت اسیدها یا بازهای ضعیف قرار دارند، ثابت سازی ماشین آلات دارای بار دینامیکی روی فونداسیون را دارا می باشد. همچنین کاربردهای سنگین صنعتی مانند صنایع فولاد، پالایشگاه ها و صنایع آبکاری فلزات را دارا می باشد. به عنوان یک پر کننده عالی در زمانی که مقاومت بالایی از آن مورد توقع باشد مورد استفاده قرار میگیرد.

ویژگی های گروت:

قابلیت تحمل بارهای دینامیکی بالا را دارد، مقاومت فشاری و کششی بالا، مقاومت شیمیایی بسیار خوب، در محدوده دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد پخت، ضریب انقباض ناچیز اجازه می دهد تا برای تزریق زیر سطحی یا راه آهن استفاده شود، گروت در تماس با قسمت زیرین باقی می ماند، می توان آن را در مقاطع بسیار نازک تری نسبت به گروت های سیمانی قرار داد که منجر به صرفه جویی در هزینه می شود. رزین اپوکسی به دلیل استحکام کششی چسبندگی بالا و استحکام ذاتی، اتصال کوچک حتی کوچکترین ترک ها و ترک خوردگی ها را در بتن و سنگ تراشی فراهم می کند. گروت اپوکسی دارای مقاومت کششی، خمشی و فشاری بالایی هست. با استفاده از این محصول خیلی سریع به مقاومت اولیه بالا دست پیدا میکنید. این محصول مناسب استفاده در طیف وسیعی از شرایط بارگذاری از جمله بارهای دینامیکی مکرر می باشد. چسبندگی فوق العاده بالایی به فلز و بتن و غیره دارد. این محصول بدون ذره جمع شدگی سخت می شود و دارای قابلیت اجرا بین دو قطعه فلز را دارد، پایداری خیلی خوبی در برابر سطوح مرطوب دارد. در برابر مواد شیمیایی مقاومت خیلی خوبی دارد. این محصول دارای قابلیت روانی و خاصیت خودتراز شوندگی است.

انواع گروت اپوکسی:

• گروت اپوکسی مقاوم
• گروت اپوکسی حجیم
• نانو گروت اپوکسی

طریقه ی مصرف گروت:

سطح پایه بتنی باید عاری از هرگونه مواد سست و شکننده، خشک و عاری از گرد و غبار و شیر باشد و به اندازه کافی بالغ باشد که از نظر فیزیکی یا شیمیایی با دوغاب بلبرینگ تداخل نداشته باشد. پیچ و مهره های نگهدارنده: بهتر است ابتدا پیچ های نگهدارنده را دوغاب کنید. این اطمینان می دهد که آنها به طور کامل پر شده اند. برخی از مشخصات نیاز به تزریق جیب های لنگر و بلبرینگ های زیر صفحه به طور همزمان دارند. این می تواند منجر به گیر افتادن هوا و ایجاد خالی در جیب شود، مگر اینکه دوغاب بسیار مایع باشد. روکش های متحرک: از شیلنگ های فولادی برای ایجاد تراز و تراز صحیح صفحه پایه استفاده می شود که سپس با استفاده از پیچ لنگر در محل ثابت می شود. میله ها را می توان برداشته یا تا زمانی که ضد خوردگی باشند می توانند باقی بمانند. شاتر: اطمینان حاصل کنید که کرکره محکم به پایه محکم شده است تا از ریزش دوغاب اطمینان حاصل نکنید.

ریختن یا پمپاژ دوغاب هنگام ریختن دوغاب در کرکره ها از یک طرف صفحه پایه، از قیف قابل جابجایی برای تهیه سر دوغاب مناسب استفاده کنید. قیف باید حداقل ارتفاع 100 میلی متر و نسبت 1: 3 (ارتفاع قیف: طول ریختن) داشته باشد.گروت همچنین می تواند از مرکز صفحه بلبرینگ پمپ شود و در همه طرف به طور مساوی به خارج پخش شود. یک پمپ پرستالتیک برای دوغاب رزین و یک پمپ دیافراگمی یا کرم برای دوغاب سیمان استفاده می شود. متناوباً، برای مناطق بزرگ تزریق، یک دوغاب دوغاب از طریق شکاف به طرف دیگر قرار داده می شود و با ادامه پمپاژ به آرامی خارج می شود. اطمینان حاصل کنید که لبه های دوغاب به درستی به پایان رسیده اند. دوغاب سیمان باید با لبه ورق فولادی بلبرینگ و در شیب تراشیده شود. این کار برای جلوگیری از ترک خوردن در جایی که دوغاب بدون محدودیت است انجام می شود. دوغاب رزین را می توان به صفحات بلبرینگ تزریق کرد.

فشار تزریق در حین تزریق بستگی به ماهیت و وضعیت سازه ساختمان دارد. تزریق را ابتدا با پرکردن کمترین مناطق ترک با گروت اپوکسی شروع کنید. در صورت ترک های افقی، تزریق را از یک طرف انجام دهید تا از ورود هوا جلوگیری شود. هنگام تزریق آخرین بسته بندی، دریچه هوا را برای رزین های جدید بررسی کنید. تزریق ثانویه باید در مرحله ژل شدن مواد (حداکثر 30 دقیقه پس از پایان عمر مفید) انجام شود. لطفاً هنگام استفاده از گروت اپوکسی توجه داشته باشید: سرعت واکنش تحت تأثیر درجه حرارت مواد و عنصر ساختاری است. دمای بالاتر سرعت واکنش را تسریع می کند و دمای پایین سرعت آن را کاهش می دهد. فقط رزین اپوکسی خالص عاری از بقایای مواد شوینده یا سایر مواد خارجی تزریق کنید.

بسته بندی گروت اپوکسی:

این محصول در پک های 25 کیلویی عرضه می شود.