مطابق با استاندارد ASTM D 543 | |||
نوع ماده شیمیایی | مقاومت | نوع ماده شیمیایی | مقاومت |
اسید سولفوریک 30% | خوب | هیدروکسید کلسیم 50% | خوب |
اسید کلریدریک 37% | نسبتا خوب | روغن موتور | عالی |
اسید نیتریک 20% | خوب | متائل | نامناسب |
اسید سیتریک 10% | خوب | بنزین | عالی |
سولفات سدیم 15% | خوب | تولوئن | نامناسب |
آب اکسیژنه | نسبتا خوب |
مقدار | واحد | استاندارد | |
مقاومت الکتریکی حجمی | 6.1*10^(13) | Ohm.cm | ASTM D 257 |
مقاومت الکتریکی سطحی | 2.4*10^(11) | Ohm | ASTM D 257 |
ثابت دی الکتریک | 6.5 | - | ASTM D150 |
مقاومت حرارتی تا نقطه نرمی (H.D.T) | 61 | ◦ C | ASTM D 648 |
مقاومت حرارتی عملی | 80 | C◦ | |
ضریب انبساط طولی | 10*10^(-5) | C^(-1) | ASTM D 648 |
مقدار | واحد | استاندارد | |
مقاومت فشاری | 386 | Kgf/cm² | ASTM D695M |
مدول فشاری | 5814 | Kgf/cm² | ASTM D695M |
مقاومت خمشی | 503 | Kgf/cm² | ASTM D790M |
مدول خمشی | 15880 | Kgf/cm² | ASTM D790M |
استحکام کششی | 337 | Kgf/cm² | ASTM D638M |
مدول کششی | 14070 | Kgf/cm² | ASTM D638M |
سختی | 73 | Shore D | ASTM D2240 |
مقاومت ضربه ای | 5.899 | KJ/cm² | ASTM D256 |
مقاومت چسبندگی | 619 | Kg/cm² | ASTM D1002 |
(در مقابل نیروی برشی) |
دمای کار | حجم کم 6cm³ قطر 50mm ضخامت3mm | حجم زیاد 50cm³ قطر 50mm ضخامت 26mm | |
عمر مصرف(pot life) | 25◦c | 250 دقیقه | 180 دقیقه |
زمان ژل شدن (Gel Time) | 25◦c | 280 دقیقه | 205 دقیقه |
زمان خشک شدن (Curing Time) | 25◦c | 415 دقیقه | 270 دقیقه |
زمان خشک شدن نهایی تا رسیدن به بالاترین مقاومت | 25◦c | 7 روز | 7 روز |
حداقل دمای پخت : | 10◦C | ||
حداکثر دمای پخت : | 80◦C | ||
عمر نگهداری در انبار: | 25◦c | یک سال |
شکل ظاهری: | مایع |
رنگ : | زرد روشن |
ویسکوزیته(25◦c): | ترکیبی محصول: 850 CP |
وزن مخصوص: | ترکیبی محصول: 1.11 gr/cm³ |
نسبت ترکیب وزنی: | رزین اپوکسی FL-104 به تعداد 100 واحد |
هاردنر HA-32 به تعداد 5 واحد | |
زمان ترکیب دو جزء: | 3 دقیقه |
- رزین گروت اپوکسیبعنوان رزین جهت ساخت گروت اپوکسی در لایه های میانی کفپوش
- بتونه اپوکسیساخت بتونه اپوکسی جهت ترمیم کف سطوح صنعتی
- در روکش کامپوزیتیاستفاده با لایه های شیشه در روکش های کامپوزیتی
انواع کاربری
- رزین گروت اپوکسیبعنوان رزین جهت ساخت گروت اپوکسی در لایه های میانی کفپوش
- بتونه اپوکسیساخت بتونه اپوکسی جهت ترمیم کف سطوح صنعتی
- در روکش کامپوزیتیاستفاده با لایه های شیشه در روکش های کامپوزیتی
__
نکات استفاده؟
- بستنبعد از استفاده از مواد، درب مواد باقیمانده را محکم ببندید.
- اطمینانقبل استفاده از مواد در سطح مطمئن باشید که هیچگونه گرد و غبار و رطوبت در سطح وجود ندارد.
- شستشو پس از استفاده از مواد ظروف و ابزار خود را با تینر اپوکسی کاملا شستشو دهید.
- استفاده از دستکشدر هنگام استفاده از مواد، از دستکش صنعتی و ماسک استفاده نمائید.
- داشتن ترازودر صورتی که مواد ترکیبی مورد نیاز کمتر از 200 گرم است ،حتما از ترازوی دقیق و با دقت حداقل 1/0 گرم استفاده کنید .
- گرم بودندر صورت سرد بودن مواد که منجر به افزایش غلظت می شود، از حرارت غیر مستقیم استفاده نمائید.
- تمیز کردنقبل از استفاده از مواد، سطح را از هر گونه چربی و آلودگی تمیز نمائید.
- زمان میکسقبل از اختلاط روکش و هاردنر روکش را به مدت 2 دقیقه میکس کنید.
- نحوه عرضهاین محصول در بسته بندی 1 کیلو گرمی و 15 کیلو گرمی و 30 کیلو گرمی قابل عرضه می باشد.
- تائیدیه فنیکلیه مشخصات فیزیکی،مکانیکی،الکتریکی،حرارتی و شیمیایی ارائه شده در این بروشور با همکاری پژوهشگاه صنعت نفت اندازه گیری و تهیه گردیده است